石墨拥有耐高温、良好的导电导热性能、良好的润滑性、可塑性、抗热震性还有其化学性能稳定等；所以，石墨材料愈来愈被广泛地应用在原子能、 汽车、航天技术、冶金、化工、机械等行业，变成了现代工业技术中必不可缺的一种非金属材料。石墨材料是一种工业原料，在一些特殊行业和高科技技术领域里面有着举足轻重的地位，例如原子能、汽车工业、航天技术等，这些行业采用的石墨一定要是碳含量在99.9%以上的高纯度石墨。普通石墨产品的纯度难以满足高纯石墨行业的要求，所以，高纯石墨材料的开发和生产已变成石墨材料向更宽、更深领域发展继续解决的问题之一。高温法提纯石墨的显著性影响因素:
一、石墨原料的杂质含量。
原料杂质愈高， 所获得的产品质量含量也会更高，高温法提纯 的原料纯度要求通常是要99%以上。
二、石墨坩埚质量的优劣。
石墨灰分含量比石墨坩埚灰分要高很多，有利于石墨中灰分气化逐渐溢出，不然，石墨坩埚材料中所溢出的灰分会透过坩埚朝较低浓度的待提纯石墨材料慢慢扩散，导致石墨纯化效果差;
三、石墨化过程的升温曲线。
选用大电流升温，石墨化温度会迅速升高，有利于分散状态中的石墨中的灰分气化溢出。
四、原料的粒径。
通常，粒径越小，提纯效果就会越好。
现在，高纯度石墨产品的研发、生产已经变成人们研究的热点和关注的焦点。现在的石墨提纯方法各有优缺点，在选择提纯方法时，要综合考虑原料的性质、工艺特点、设备投资、生产能耗还有环境治理等因素，以便获得低成本、高性能的高纯石墨产品。