高纯度石墨的原材料生产选择主要包括骨料、粘合剂和浸渍材料。骨料通常选用针状石油焦和沥青焦，这是因为针状石油焦具有低的灰分含量、良好的电导率和导热率、小的线性膨胀系数等特性。沥青焦则在相同的石墨化温度下具有更高的电阻率和更高的机械强度，因此常常与石油焦混合使用以提高产品的机械强度。

粘合剂通常使用煤焦油，它是煤焦油蒸馏过程中的产物，具有良好的粘性和稳定性。根据各石墨制品生产厂家的设备条件和工艺要求，煤焦油沥青的软化点会有所不同，通常选择高纯度或高温煤焦油沥青来生产高纯度石墨产品。

浸渍剂与粘合剂基本相同，主要用于增加产品的堆积密度、不渗透性、润滑性、强度和其他特殊性能。在烘烤、石墨化或机械加工后添加浸渍材料，可以提高石墨产品的性能和质量。

高纯度石墨的生产工艺包括原料准备、石墨烘干、石墨烧结、石墨加工、高温处理、酸洗处理、再石墨化处理、制品加工、质量检验等环节。生产高纯度石墨的原材料主要是石油焦和沥青，经过粉碎、磨粉、混捏、压制、浸渍、焙烧、石墨化、纯化等步骤后，得到高纯度石墨产品。

需要注意的是，高纯度石墨的生产工艺和设备条件对产品的质量和性能有很大的影响，因此生产厂家需要具备先进的生产技术和设备，以及严格的质量控制体系，以确保生产出高质量的高纯度石墨产品。