石墨模具外表出现软点的原因通常有两方面。首先，石墨模具在热处理前表面可能存在氧化皮、锈斑和局部脱碳，这会导致其表面质量不佳。其次，石墨模具淬火加热后，如果冷却淬火介质选择不当，例如介质中杂质过多或老化，也可能导致软点的出现。

为了解决石墨模具外表的软点问题，可以采取以下措施。首先，在热处理前，应对石墨模具表面进行清洁，去除氧化皮和锈斑，以提高其表面质量。其次，在淬火加热过程中，应适当保护石墨模具表面，避免其受到进一步氧化或脱碳。尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉等设备进行加热，以确保石墨模具表面的质量。

此外，在石墨模具淬火加热后的冷却过程中，应选择合适的冷却介质，避免使用老化或含有过多杂质的介质。对长期使用的冷却介质，应定期过滤或更换，以保持其良好的冷却效果。

总之，要解决石墨模具外表的软点问题，需要从热处理前的表面清洁、加热过程中的保护以及冷却介质的选择和更换等方面进行综合考虑和改进。这将有助于提高石墨模具的使用寿命和产品质量。