通过生产实践，金属隔热板往往不适合环境恶劣的真空钎焊工艺。来自焊料的金属物质将积聚在金属隔热板的表面上。由于隔热板和附着的焊料之间的热膨胀系数不同，金属隔热板会弯曲、变形和断裂，这最终会降低金属隔热板的隔热性能。在铜合金溅射的情况下，金属丝网很容易损坏，从而在丝网表面形成孔洞，热量将从这些孔洞转移。
当然，使用较厚的金属筛网，特别是钼合金筛网，将延长金属热场的使用寿命，但这增加了相当大的成本。一个好的解决方案是使用石墨材料制造绝缘部件。实践证明，虽然在钎焊过程中，石墨绝缘材料表面会堆积大量焊料，但熔化的焊料和石墨绝缘材料不会发生融合。虽然有些人可能怀疑石墨材料比金属材料更容易吸收水分，水分对钎焊过程非常有害，但实践证明，热场的循环加热和冷却可以很好地去除石墨绝缘材料中的水分。
由于单晶炉的石墨热场大多采用等静压石墨进行加工，因此石墨制品加工企业的石墨数据比加工技术的比重更为严重，因此提高石墨热场的利用率是所有石墨制品加工企业应考虑的成果，因此，在向客户提供报价时，除了考虑石墨原料的物理和化学目标外，还应考虑石墨热场的寿命。
热场绝缘部件由石墨材料制成。标准的石墨绝缘材料由板状或多层毯状石墨化碳纤维材料组成。在靠近热场中心的内表面和外表面上通常需要一层石墨纸或碳-碳复合片，以提高热反射率并避免高压气流的侵蚀。由于石墨材料的孔隙率和渗透性，无需在每层绝缘材料之间预留额定空间。石墨材料具有优异的隔热性能，比金属丝网成本更低，并且非常易于使用。在制造成本、耐久性和可维护性方面，石墨绝缘软毡比石墨绝缘硬毡具有一定优势。