一、数控机床加工中应注意的问题。
1、如果工件高度过高，可以选择使用不同长度的刀片去除剩余材料。
2、如果用平底刀加工平面，可以有效减少加工时间，如果有斜面和整数，就用斜面刀具加工。
3、如果石墨材料的硬度高，选择背铣，如果石墨材料的硬度低，选择顺铣，粗加工为逆铣，精加工为顺铣。
4、刀具韧性好，硬度低，适合粗加工，低韧性，高硬度，适合精密加工。
二、石墨零件夹具的选择。
1、石墨制品零件加工的装夹方式应合理选择定位标准和装夹方案。在选择基准时，应遵循两个原则：“基准一致性”和“基准重叠”。
2、所有面加工尽量用一个定位夹具完成，并选择定位方式加工工件的每个面。
3、确定石墨制品工件在工作台上的位置时，要考虑加工方法、刀具长度和各位置刚度对加工质量的影响。
4、用于加工石墨制品的夹具尽量采用通用件组装，可调夹具可有效缩短生产准备周期。
三、确定石墨制品加工顺序时的注意事项。
1、石墨制品的加工顺序应遵循“面后孔”和“面后粗细”的基本原则。
2、确定换刀点，一经确定，不适合更换。
3、刀具的集中处理，可以更好地避免同一刀具的重复使用，减少刀具更换的频率和时间。
4、对于同轴度要求高的孔系，所有孔系都应在一次定位后加工，为了有效消除重复定位造成的误差，提高孔系的同轴度，必须从其他孔系的坐标位置开始处理。