1、加工缺陷
导致这个问题的主要原因是由于接缝过渡的角度在相交点处没有应用倒圆角进行缓冲，以及在加工的过程中出现两个问题：一个是刀尖部分对埚体的微观撕裂，一个是坩埚自身的应力，从而导致石墨坩埚断裂。
2、设计缺陷
由于设计的缺陷，坩埚在断裂后在r部和上部坩埚结合部位，表现为横向断裂，而且通常是两侧断口低中间高。要是全部裂开后再进行拼接的话，能够明显看到两端的拼接口是无法重合的。真正的原因在于坩埚上部壁厚均匀部分和下部渐渐变厚部分的应力集中在这个部位上，导致应力集中，从而引发石墨坩埚断裂。
3、使用不正确
石墨材料在温度上升的时候，强度会提高；同样的，在温度下降的时候，强度就会降低。要是降温太快的话，会导致外壁和内壁之间的温差引发应力，这就超出了坩埚所可以承受的范围了，从而导致石墨坩埚断裂。
4、原料缺陷
原料缺陷其实是最大的一个原因。由于石墨坩埚自身导热、热膨胀的物理性能，造成坩埚在速冷速热的时候，非常容易产生应力而且不易消除。此外，在石墨的生产过程中，石墨的压型、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程时间长，不易监测检验。即使整体表现的较为均衡，但是在同一块石墨内部的各个部分之间还是存在差异性的，这就导致了石墨从根本上会存在一定的问题。
5、运输装卸装拆不恰当
运输装卸主要是在于运输过程，这个和热场生产厂家的包装和物流公司有关系。但是目前大多数都是选择自己送货了，所以原因就在渐渐减少。装拆主要是在拉晶的过程，特别是在新手辅助工拆炉中会偶尔发生这种情况。