石墨碾压成型法主要是用来压制石墨板材或是纸箔，碾压方法可以分为两种：一种是单层平板连续碾压，一种是多层平板连续碾压。下面给大家介绍两种碾压工艺的相关知识。
一、单层平板连续碾压法
此方法不需要使用任何粘结剂就能够把柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行操作的。
单层平板连续碾压法的工作流程是将高纯石墨放到料装置，接着落在输送带上。通过压力辊的碾压，变成一定厚度的料层。加热装置会产生高温加热反应，从而去除料层中的残留气体，并让未膨胀的石墨最后一次进行膨胀。然后把初步成型的反材送到控制厚度尺寸的辊筒中，根据特定的尺寸再压一次，从而可以获得厚度均匀和一定密度的平整板。最后就是使用切刀进行切割，包装到成品筒。
二、多层平板连续碾压法
虽然单层平板碾压的压板平整光滑，但是不可以太厚。要是成型太厚的话，无法确保其均匀性和密度性。因此为了制成厚板，可以应用多层单板进行叠加，最终压制成多层复合板。在每两层中间需要添加粘结剂再进行碾压成型。在成型后需要进行加热处理，有助于粘结剂碳化和硬化。
多层平板连续碾压法的工作流程是由单板绕棍将单板引出，通过粘结剂涂辊将两面涂上粘结剂后，与绕辊以及单板进行相合，形成三和厚板，然后进入辊的间隙碾压成一定厚度。接着再送到加热器中进行加热烘干处理。经过厚度控制辊，调节厚度满足特定的尺寸，送入焙烧装置中进行焙烧。在粘结剂碳化后，再使用加压辊完成最后加压成型。